Em muitas fábricas, a qualidade dos rótulos e códigos de barras impressos afeta diretamente a rastreabilidade e a conformidade dos produtos. No passado, os fabricantes confiavam na inspeção de amostragem manual, mas o processo era lento e propenso a erros. Para resolver isso, mais empresas estão adotando a Impressora de Códigos de Barras de Impressão e Verificação - uma solução que integra impressão e inspeção em um único dispositivo para verificar cada rótulo em tempo real.
No coração desta solução estão a inspeção de visão e a inspeção OCR. O primeiro se concentra na qualidade geral da imagem e na legibilidade do código de barras, enquanto o último se especializa no reconhecimento e verificação de caracteres. Trabalhando juntos, eles garantem que cada código de barras e cada pedaço de texto no rótulo seja preciso e confiável.
1. Inspeção visual baseada em CIS
Em comparação com impressoras de códigos de barras padrão, uma impressora de rótulos de códigos de barras com verificador verifica cada rótulo à medida que é impresso, alcançando 100% de inspeção. Se algo não aparecer, o sistema pode instantaneamente levantar um alerta ou imprimir novamente o rótulo, evitando códigos de barras duplicados e defeitos do rótulo.
Aqui, o módulo de inspeção de visão é a chave. Conta com uma câmera CIS (Sensor de Imagem de Contato) para capturar a imagem completa do rótulo e executá-la através de algoritmos. Compactas e precisas, as câmeras CIS ficam próximas da superfície do rótulo, oferecem imagens uniformes e cobrem toda a área de impressão, dando ao sistema uma base sólida para verificações de qualidade precisas.
A inspeção visual abrange principalmente:
• Inspeção da qualidade do código de barras: Avaliação da integridade do código de barras e classificação de acordo com os padrões ISO / IEC para confirmar a legibilidade.
• Verificação da posição: Verificar se o texto ou os códigos de barras estão deslocados e garantir a colocação adequada.
• Detecção de defeitos: Identificação de borros, pontos ausentes, rugas ou manchas.
• Verificação de integridade: Detectar impressões, duplicados ou informações incompletas em falta.
Em comparação com a inspeção manual, a inspeção de visão baseada em CIS oferece:
✔️ Alta eficiência: sincronizado com a velocidade de impressão, apoiando a operação contínua.
✔️ Precisão estável: capaz de detectar defeitos sutis facilmente perdidos pela inspeção humana.
✔️ Forte consistência: evitar a variabilidade causada pela fadiga ou subjetividade do operador.
Ao fornecer garantia de qualidade a nível de imagem, o módulo CIS estabelece uma base sólida para a próxima etapa da inspeção OCR.
2. Inspeção OCR
Veja a demonstração de inspeção de OCR aqui.
Depois de capturar a imagem do rótulo e verificar sua qualidade geral, a impressora de códigos de barras de impressão e verificação também precisa ler e confirmar o texto. É aí que entra a inspeção OCR (Reconhecimento Óptico de Caracteres).
O OCR converte caracteres impressos ou escritos à mão em texto legível por máquina através do pré-processamento de imagens, segmentação de caracteres, reconhecimento e correção semântica. A saída são dados estruturados que podem ser verificados automaticamente contra regras ou bancos de dados.
Dentro de uma impressora de inspeção de rótulos de código de barras, o módulo OCR extrai detalhes chave como números de lote, datas de produção, datas de validade e números de série. Isso elimina a verificação manual, mantém os resultados consistentes e detecta erros cedo, reduzindo o retrabalho e reduzindo o risco.
As principais características da inspeção OCR incluem:
✔️ Alta precisão de reconhecimento: confiável em diferentes fontes, tamanhos e ligeiras distorções.
✔️ Desempenho em tempo real: o reconhecimento ocorre simultaneamente com a impressão.
✔️ Resultados quantificáveis: cada reconhecimento é acompanhado de uma pontuação de confiança para decisões automatizadas de aprovação/falha.
Além da OCR, muitos sistemas se expandem para OCV (Verificação Óptica de Caracteres). O OCV não só reconhece caracteres, mas também valida seu conteúdo e qualidade, como:
• Confirmação dos formatos de data (por exemplo, aaaa-mm-dia).
• Detectando derrames ausentes, agulhas quebradas ou impressões borrosas.
• Garantir que os dados coincidem com bancos de dados ou valores de códigos de barras decodificados.
Através da combinação de OCR e OCV, o sistema de inspeção de códigos de barras alcança o controle de circuito fechado a nível de texto, complementando a inspeção visual e fortalecendo significativamente a conformidade.
3. Vantagens e aplicações dos sistemas de impressão e verificação
Alimentada pela inspeção de visão baseada em CIS, inspeção OCR, a impressora de códigos de barras de impressão e verificação oferece uma solução abrangente de controle de qualidade de etiquetas on-line. Ele ajuda os fabricantes a aplicar uma gestão de qualidade e rastreabilidade mais rigorosas em todas as linhas de produção.
A mais recente impressora de rótulos de códigos de barras iDPRT com Verifier cobre classificação de códigos de barras, reconhecimento OCR/OCV, detecção de defeitos e muito mais – realmente alcançando impressão e verificação integradas.
As funções principais incluem:
✔️ Detecção de defeitos de impressão: desfoque, pontos ausentes, manchas, desalinhamento ou rugas.
✔️ Inspeção de qualidade de códigos de barras: validação, classificação e prevenção de duplicação de códigos unidimensionais / bidimensionais.
✔️ Inspeção OCR/OCV: reconhecimento preciso de números, letras e símbolos, com verificação automática de códigos de lote, datas e séries.
✔️ Comparação de bancos de dados: garantir a consistência do modelo e dos dados.
✔️ Alarme e reimpressão: rótulos defeituosos são marcados, reimpressos ou rejeitados automaticamente.
✔️ Rastreabilidade de dados: exportação de histórico de inspeção e integração com MES/WMS.
Aplicações típicas:
• Dispositivos médicos: no gerenciamento de etiquetas UDI, a inspeção OCR lê automaticamente os números de lote e as datas de validade, garantindo precisão e reduzindo os riscos de recall por erro humano.
• Alimentos e bebidas: a inspeção de visão rastreia as datas de produção e a qualidade do código de barras em tempo real, reduzindo a chance de impressões, duplicados ou defeitos relacionados à fita faltarem.
• Fabricação de eletrônica: as verificações automáticas de números de série e códigos mantêm os dados do produto consistentes com a base de dados, apoiando a rastreabilidade de grãos finos e a anti-falsificação.
• Automóveis e peças: Em toda a cadeia de suprimentos, o sistema mantém as informações do rótulo precisas e padronizadas, evitando rotulagens erradas que possam levar a recalls ou atrasos na entrega.
4. Tendências em Tecnologias de Visão e OCR
Os avanços recentes nos modelos de OCR baseados em aprendizado profundo melhoraram muito o reconhecimento, especialmente no manuseio de fundos complexos, baixa resolução e distorção de caracteres. Muitos sistemas agora alcançam taxas de erro de caracteres abaixo de 1% e precisão de reconhecimento de campo de 95-99%.
Ao mesmo tempo, a tecnologia CIS está avançando em direção a uma maior resolução, gama dinâmica mais ampla e resposta mais rápida, permitindo uma inspeção de visão mais refinada para automação industrial, eletrônica e montagem automotiva.
No futuro, os sistemas de impressão e verificação combinarão OCR, inspeção de visão e rastreabilidade baseada na nuvem. Com feedback em tempo real, eles podem ajustar-se automaticamente para acompanhar a velocidade de produção, garantindo qualidade e conformidade consistentes. Essa integração empurrará os fabricantes além das verificações tradicionais para um controle de etiquetas mais inteligente e preciso.
